温度监测设备某些部位的温度变化反映了其热力过程。异常的温度变化是设备故障的常见隐患，尤其设备主电机的异常温度，其反映的故障隐患是多方面的，可能是自身的绝缘被破坏，也可能是设备的负载超量。设备轴承处温度的升高，将导致严重的设备故障。对便于观察的设备，可利用温度指示漆监测温度的变化。采用接触式或非接触式传感器是温度监侧的主要方法。接触式传感器有液体膨胀式传感器、热电偶传感器和电阻传感器等；非接触式传感器有光学高温计、辐射高温计和红外测量仪等。

　　裂纹检测设备的零部件如果有裂纹，在载荷的作用下，会产生应力集中现象，裂纹逐渐延深扩大，最后导致发生零部件断裂的严重设备故障。裂纹的检测方法主要有超声波检测和电阻法检测等。超声波裂纹检测与测厚的原理基本相同。而电阻法则是利用电流检测，汤电流通过被测金属物体遇到裂纹时，电压降将增加，根据其变化大小，可查出裂纹并测得其深度。

　　润滑油油样分析在设备的运行过程中，润滑油一般都处于其重要的零部件配合表面之间，零部件被磨损下的磨粒都存在于用过的润滑油中，对其进行分析，可以得知有关零部件所发生磨损的程度和类型，从中发现和判断存在的设备隐患。

　　由于磨粒在润滑油中的沉积有一定的过程，因而对润滑油检测采样应找一定的周期进行，通常可取自按正常换油制度更换下来的润滑油。润滑油的油样分析主要是检测其中含有的磨粒成分、粒度和数量，据此来判断设备的磨损是否出现异常。油样的分析方法主要有光谱分析和铁谱分析两种。光谱分析法利用原子吸收光谱或原子发射光谱识别金属磨粒的成分和数量，适用于有色金属制造的零部件，如滑动轴承等。铁谱分析法是利用强磁场的作用，根据在磁场中不同大小的金属磨粒运动距离的不同，检测润滑油中金属磨粒的成分、粒度和浓度。